Kako se nositi s površinskim oštećenjem reakcijskog sloja titanijskog lima i šipke
Površinski reakcijski sloj titanske ploče i titanske šipke glavni je čimbenik koji utječe na fizikalna i kemijska svojstva titanskog obratka, a kontaminirani sloj i neispravni sloj moraju se u potpunosti ukloniti prije obrade. Fizičko mehaničko poliranje titanske ploče i površinskog poliranja titanske šipke:
1, pjeskarenje:
Obrada pjeskarenjem odljevaka od titanijske žice općenito je bolja s raspršivanjem bijelog korunda, a tlak pjeskarenja je manji nego kod neplemenitih metala, općenito kontroliranih ispod 0.45mpa. Budući da, kada je tlak ubrizgavanja prevelik, utjecaj pijeska na površinu titana iskri, porast temperature može reagirati s površinom titana, stvaranjem sekundarnog onečišćenja, utjecati na kvalitetu površine. Vrijeme je 15-30 sekundi, uklonite samo ljepljivi pijesak na površini odljevka, površinski sinterirani sloj i dio oksidnog sloja mogu se ukloniti. Ostatak površinskog reakcijskog sloja treba brzo ukloniti kemijskim luženjem.
2, kiseljenje:
Dekapiranje može brzo i potpuno ukloniti površinski reakcijski sloj bez kontaminacije površine drugim elementima. Hf-hcl serija i HF-HNO3 serija kisele otopine za pranje mogu se koristiti za dekapiranje titana, ali hF-HCl serija kisele otopine za pranje ima veliku količinu apsorpcije vodika, dok HF-HNO3 serija kisele otopine za pranje ima malu količinu apsorpcije vodika , koji može kontrolirati koncentraciju HNO3 kako bi se smanjila apsorpcija vodika i može izvršiti sjajnu obradu na površini. Općenito, koncentracija HF je oko 3 posto -5 posto. Odgovarajuća koncentracija HNO3 je oko 15 posto -30 posto.
Površinski reakcijski sloj titanske ploče i titanske šipke može se potpuno ukloniti dekapiranjem nakon pjeskarenja.
Uz fizičko mehaničko poliranje, postoje dvije vrste reakcijskog sloja na površini titanske ploče i titanske šipke: 1. Kemijsko poliranje, 2. Elektrolitičko poliranje.
1, Kemijsko poliranje:
Kemijsko poliranje se postiže REDOX reakcijom metala u kemijskom mediju. Njegova prednost je u tome što kemijsko poliranje nema nikakve veze s tvrdoćom metala, područjem poliranja i oblikom strukture, svi dijelovi koji su u kontaktu s tekućinom za poliranje su polirani, nema posebne složene opreme, jednostavan rad, prikladnije za složenu strukturu titanske proteze poliranje nosača. Međutim, teško je kontrolirati procesne parametre kemijskog poliranja koje zahtijeva dobar učinak poliranja bez utjecaja na točnost proteze. Bolja tekućina za kemijsko poliranje titana sastoji se od HF i HNO3 u određenom omjeru. HF je redukcijsko sredstvo koje može otopiti metalni titan i igrati izravnavajuću ulogu. Kada je koncentracija manja od 10 posto, HNO3 igra ulogu oksidacije kako bi se spriječilo prekomjerno otapanje i apsorpcija vodika titana, a istovremeno može proizvesti sjajni učinak. Tekućina za poliranje titana zahtijeva visoku koncentraciju, nisku temperaturu, kratko vrijeme poliranja (1 ~ 2 min).
2, elektrolitičko poliranje:
Također poznato kao elektrokemijsko poliranje ili poliranje anodnim otapanjem, zbog niske vodljivosti cijevi od legure titana, performanse oksidacije su vrlo jake, upotreba vodenog kiselog elektrolita kao što je HF-H3PO4, HF-H2SO4 elektrolit na titanu teško se može polirati, nakon primjenom vanjskog napona, odmah dolazi do oksidacije titanijske anode, a anodno otapanje se ne može provesti. Međutim, bezvodni kloridni elektrolit ima dobar učinak poliranja titana pri niskom naponu, a zrcalno poliranje može se postići za male uzorke, ali još uvijek ne može postići svrhu potpunog poliranja za složene restauracije. Možda se metodom promjene oblika katode i dodavanjem katode može riješiti ovaj problem, koji treba dodatno istražiti
