Aug 06, 2025 Ostavite poruku

Ključna razmatranja u obradi legura od titana

Ključna razmatranja u obradi legura od titana

Dok obrada tlaka od legure od titana dijeli više sličnosti sa čeličnom obradom nego s ne -- željeznim metalima i legurama, postoje kritične razlike koje se moraju računati tijekom formiranja.

1. Karakteristike plastične deformacije

Iako titanijšesterokutna zatvorena - pakirana (hcp) rešetkačesto se smatra manje duktilnim, konvencionalne metode obrade metala ostaju primjenjive.

APrinos - do - omjer vlačne čvrstoće(ključni indikator plastičnosti) je0,72–0,87 za čisti Ti(vs . 0.6} - 0,65 za ugljični čelik), što ukazuje na nižu hladnoću - formabilnost.

2. Vrući rad (T> Transus temperatura)

Temperature kovanja/staska: 850–1150 stupnjeva za velike - odjeljke (npr. BT1-0, OT4-0/1 legure).

Ograničenja hladnog oblikovanja:

Potrebno je teško otvrdnjavanje radasrednje žarenje(npr., 650–800 stupnjeva za ublažavanje stresa).

Nelegoyed Ti (razred 1–2) pokazuje bolju hladnoću - formabilnost od + legure poput Ti-6AL-4V.

3. Izazovi i rješenja obrade

Mehanizmi nošenja alata

Trošenje: Lokalizirani bok/grablje erozije lica zbog:

Radni dječakotvrdnuti slojeviiz prethodnih operacija.

Kemijska difuzija (Ti-carbide formation >800 stupnjeva).

Izgrađen - up rub (bue):

Titanijumsko prianjanje na rezanje rubova uzrociPremazivanje odvajanjaKad se buse odvoji.

Strategije hlađenja

Visoki - tlak kroz - rashladno sredstvo za alat:

Sprječava pregrijavanje (kritično za TI -ovu nisku toplinsku vodljivost).

Rupe s rashladnim sredstvima s navojemiliDirektni sustavi mlaznicaPoboljšajte evakuaciju čipa u mljevenju/džepu ramena.

PECK DRUGI/CHIP -: Ublažava ponovnu gumu - poput čipova koji uzrokuju rubovanje.

Komparativna obradivost

Materijal Omjer prinosa/zatezanja Vruća radna temp (stupanj) Hladno obradivost
Komercijalno čisti ti 0.72–0.87 650–800 (žarenje) Umjeren
Ti-6AL-4V ~0.90 900–950 Siromašan
Ugljični čelik 0.6–0.65 1100–1250 Dobro

Praktične preporuke

Odabir alata:

Karbidne ocjene sTialn premazi(odolijeva difuziji).

Niske brzine rezanja (<50 m/min for roughing).

Dizajn procesa:

Izbjegavajte prekinute rezove kako biste smanjili rizik od buke.

Post - obradažarište stresaza kritične komponente.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit