Optimizacija tehnologije obrade Gr2 titanske cijevi
Gr2 bešavna titanska cijev naširoko se koristi u kemijskoj industriji. Što je tanja debljina stijenke cijevi, to je veća učinkovitost prijenosa topline. $89mmX2mm pripada cijevima velikog kalibra i tankih stijenki, koje imaju probleme niske proizvodne učinkovitosti i niskog prinosa u proizvodnom procesu.
Opći proizvodni proces cijevi od 89 mm X 2 mm je: ekstrudiranje gredica, otvaranje gredica pomoću mlina LG90 i dorada gotovog proizvoda pomoću mlina LD120. Mlin LG90 može se koristiti za smanjenje velikog promjera i obradu stjenke, a točnost dimenzija nakon valjanja je niska. Zbog ograničenja oblika valjka, mlin LD120 može izvršiti samo redukciju malog promjera i obradu stjenke, ali točnost dimenzija nakon valjanja je veća. Tvrtka ima valjaonicu LD120 i valjaonicu LG60. Specifikacija valjanja valjaonice LG60 manja je od one valjaonice LG90, koja ne može zadovoljiti zahtjeve konvencionalne tehnologije. Trenutna tehnologija je korištenje ekstrudera od 20000 kN za istiskivanje trupca cijevi veličine 108 mm X 8 mm, a zatim korištenje valjaonice LD120 za valjanje u više prolaza. Proces zbog velikog gubitka otvora prilikom ekstruzije cijevi, što rezultira niskim prinosom, što je još važnije, jer svi procesi valjanja koriste LD120 mlin, moraju biti u mlinu LD120 ispred prolaznog valjanja završenog prije valjanja gotovog proizvoda, tako da je učinkovitost proizvodnje posebno niska, ne može zadovoljiti zahtjeve razdoblja izgradnje. Stoga moramo optimizirati postojeći proces na temelju korištenja postojeće opreme i kalupa.
Postavljanje rute procesa valjanja općenito je od specifikacija gotovog proizvoda do specifikacija cijevnih trupaca prije dizajna, a potrebno je osigurati da veličina unutarnje rupe trupca od titanijske cijevi u gornjem prolazu bude 1? 2 mm. Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, optimizirana shema ne može koristiti istu vrstu opreme za kontinuiranu obradu ako se usvoji više prolaza. Optimizirana procesna shema mora osigurati da stopa gotovog proizvoda cijevi neće biti niža od one u izvornom procesu, niti će povećati dodatne troškove i neće premašiti graničnu vrijednost stope deformacije materijala u obradi prolaza .
(1) Nakon provjere omjera ekstruzije, sile kotrljanja i naprezanja savijanja valjka, utvrđeno je da je optimalni proizvodni proces TA2 titanijske cijevi od 89 mm X 2 mm: cijev od 106 mm X 8 mm se koristi za proizvodnju gotovog proizvoda nakon dva prolaza hladnog valjanja mlinova LG60 i LD120.
(2) Nakon optimizacije procesa, gubitak sirovina smanjen je za oko 1 posto, prolaz valjanja smanjen je za 1 prolaz, iskorištenost resursa opreme je značajno poboljšana, trošenje kalupa je smanjeno, učinkovitost proizvodnje povećana je 3 puta.
